Описание продукции

Машина имеет встроенную станину, фиксированную колонну и компоновку настольного-типа с боковой-головной бабкой. Рабочий стол представляет собой поперечно-скользящую конструкцию с верхними и нижними каретками. Передняя бабка перемещается вертикально по направляющим колонны, а основным движением станка является вращательное движение шпинделя.

automatic boring and milling machine

ПродуктыФункции

Элемент	Спецификация	Единица	ТК6111С
Передняя бабка и шпиндель	Диаметр расточного шпинделя	мм	110
	Коническое отверстие шпинделя	-	7:24 ИСО 50
	Тип держателя инструмента	-	БТ50
	Спецификация шпильки	-	P50T-I
	Диапазон скоростей шпинделя	об/мин	10 – 2000
	Номинальная мощность главного двигателя	кВт	15
	Максимальный крутящий момент шпинделя	N·m	1200
	Максимальное осевое усилие шпинделя	N	15000
	Мин. расстояние от центра шпинделя до поверхности рабочего стола	мм	0 – 2000
	Расстояние от торца шпинделя до центра рабочего стола	мм	0 – 1500
Рабочий стол	Габаритные размеры рабочего стола	мм	1250 × 1400
Рабочий стол	Максимальная грузоподъемность рабочего стола	кг	5000
Магазин инструментов (дополнительно)	Емкость инструментального магазина	шт.	40
	Макс. диаметр инструмента / Макс. длина инструмента	мм	125 / 400
	Максимальный вес одного инструмента	кг	25
	Время смены инструмента-до-инструмента	s	16
Осевое путешествие	Ось X-(поперечное перемещение рабочего стола)	мм	2000
	Ось Y-(вертикальное перемещение передней бабки)	мм	2000
	Ось Z- (продольное перемещение рабочего стола)	мм	1500
	Ось W- (осевое перемещение шпинделя)	мм	600
Диапазон скоростей подачи	Ось X/Y/Z	мм/мин	2.5 – 10000
Диапазон скоростей подачи	Ось W	мм/мин	2.5 – 10000
Скорость быстрого перемещения	Ось X/Y/Z	мм/мин	10000
	Ось W	мм/мин	10000
	Ось В	об/мин	1
Точность позиционирования	Ось X, Y, Z	мм	0.015
	Ось W	мм	0.02
	Ось В	″ (угловая секунда)	8
Повторите точность позиционирования	Ось X, Y, Z	мм	0.012
	Ось W	мм	0.012
	Ось В	″ (угловая секунда)	6
Общая электрическая мощность (прибл.)	-	кВА	50
	-	мм	6500 × 4100 × 4000
	-	кг	23500
Машинный листовой металл и защита	Полный корпус машины	-	Полный корпус машины

Пакет продуктов

automatic boring and milling machine

Почему выбирают нас

1. Надежное качество гарантировано

Все отливки проходят процедуру естественного старения в течение более одного года. Все детали электрического управления проходят 72-часовое испытание на старение. Все готовое оборудование перед доставкой проходит 72-часовые эксплуатационные испытания.

2.Послепродажное-обслуживание гарантировано.

Мы предоставим решение в течение 8 часов после получения заявки на ремонт и приедем на место в течение 24 часов! Компания торжественно обещает пожизненное обслуживание и бесплатную техническую консультацию!

3.Бесплатное обучение

Мы предоставляем бесплатные услуги обучения. Клиентам разрешено направлять персонал в нашу компанию для бесплатного обучения эксплуатации и элементарного обучения техническому обслуживанию.

Фабрика

Профессиональный-производитель ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации:

Имея многолетний опыт исследований, разработок и производства тяжелых-станков с ЧПУ, мы располагаем отработанными технологиями и совершенной системой контроля качества, гарантирующими надежное качество продукции и стабильную-работу в тяжелых условиях.

Служба настройки:

Мы предлагаем гибкие индивидуальные конфигурации (скорость шпинделя, система управления, 4-я и 5-я оси, система охлаждения) для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов в тяжелой-обработке.

Глобальная после-поддержка:

Мы предоставляем комплексное-после-обслуживание за рубежом, включая-консультации по установке на месте, профессиональное обучение операторов и долгосрочную-поставку оригинальных запасных частей для обеспечения стабильной работы оборудования на зарубежных заводах.

Строгая гарантия качества:

Все станки для тяжелых условий эксплуатации-перед доставкой проходят строгие испытания под нагрузкой и проверку точности. На основные компоненты предоставляется 12-месячная гарантия, а на основные компоненты предоставляется пожизненная техническая поддержка.