3+2 позиционная обработка и одновременная 5-осевая обработка подходят для различных применений;
Одновременная 5-осевая обработка идеально подходит для сложных криволинейных поверхностей, тогда как позиционная обработка 3+2 лучше подходит для плоских поверхностей.
Преимущества 3+2 позиционной обработки:
1) Позволяет использовать более короткие и жесткие режущие инструменты.
2) Инструмент можно ориентировать под углом к поверхности, позволяя шпиндельной головке выступать ниже и ближе к заготовке.
3) Более короткие расстояния перемещения инструмента и сокращенный программный код.
Ограничения 3+2 позиционной обработки:
3+2 Позиционная обработка обычно включает установку фиксированного угла шпинделя. Для сложных заготовок может потребоваться множество наклонных изображений, чтобы охватить всю деталь; это может привести к перекрытию траекторий инструмента, тем самым увеличивая время обработки.
Преимущества одновременной 5-осевой обработки:
1) Устраняет необходимость использования специальных приспособлений во время обработки, что снижает затраты на приспособления и позволяет избежать многочисленных переналадок, что повышает точность обработки пресс-форм.
2) Уменьшает общее количество необходимых приспособлений.
3) Устраняет необходимость во многих специализированных инструментах, тем самым снижая затраты на оснастку.
4) Увеличивает эффективную длину режущей кромки во время обработки, снижает силы резания, продлевает срок службы инструмента и снижает затраты.
Ограничения одновременной 5-осевой обработки:
1) Жесткость шпинделя обычно ниже по сравнению с позиционной обработкой 3+2.
2) Определенные ситуации непригодны для 5-осевой обработки-, например, когда инструменты слишком короткие или держатели инструментов слишком велики, что делает невозможным избежать вибрации при любом угле наклона.
3) Погрешности точности обработки больше по сравнению с 3-осными станками.
